Если не обращать внимание на то, что в продаже стало немало ненатуральных и синтетических тканей, все же реальным богатством текстильной индустрии и нашего гардероба остаются натуральные ткани. Синтетические волокна, по сравнению с настоящими, чрезвычайно крепкие и эластичные. Материалы из них почти не мнутся. Однако, они негидроскопичны, поэтому гигиенические свойства одежды из синтетических материалов очень низкие. В связи с этим, материалы нередко изготавливают из смешанных волокон, к примеру, волокна шерсти и синтетические волокна. Особенно хороши в знойную погоду настоящие шелковые и хлопчатобумажные вещи. Как для таких вещей делают ткань? Производство ткани состоит из нескольких этапов. Ткани из настоящих волокон требуют последовательной обработки натурального сырья, которая начинается с прядения нитей.

В процессе прядения получают пряжу. Прядение состоит из множества операций. Поступающие на текстильные предприятия в плотно спрессованных тюках волокна подвергают рыхлению и трепанию. Из коротких волокон нужно получить непрерывную нить. Для этого волокна поначалу разъединяют на комочки, перемешивают и очищают от сорных примесей. И так получают целый слой волокна, который называется холстом. В холсте волокна располагаются произвольно в виде небольших клочков. Холст накручивают на скалки и получают рулон. После формирования холст поступает на чесальные машины, где его разделяют на волокна и очищают от остатков примесей. В результате получается чесальная лента – рыхлый жгут. Чесальная лента поступает на гребнечесальную машину, где получают однородную гребенную ленту. Гребенная лента отличается ровным, параллельным расположением волокон, она более качественная, уже без остатков сорных примесей. Благодаря гребенной ленте получают ровницу путем вытягивания, утонения и небольшого скручивания. Последним этапом подготовки производства ткани является прядение. На прядильных машинах ровница утончается в три сотни раз, если сравнивать с прошлой, и подвергается окончательной крутке. Так получают пряжу.

После этого подготовленная пряжа проходит ткацкий процесс. Ткачество – это процесс образования суровой (неотделанной) ткани на ткацком станке из 2 переплетающихся систем нитей, расположенных взаимно перпендикулярно. Эти две системы нитей называют основой и утком. Для того, чтобы получить ткань, необходимо укрепить нити, которые именуются началом, потому что на них действует трение и натяжение в процессе ткачества и они должны быть максимально прочными во избежание обрыва нитей. Для этого основы нити проходят особый процесс, именуемый шлихтованием, когда их насыщают необычным клейким составом, а затем высушивают. Нити утка наматывают на специальные челноки, которые на ткацком станке снуют туда сюда между нитями основы. Впоследствии подготовительных операций начинается процесс ткачества. В процессе ткачества получают сначала суровье (суровую ткань), которое потом, в свою очередь, подвергают обработке для улучшения качеств материала и придания ему товарных свойств.

Завершающим процессом производство ткани является отделочный процесс.
Выполняют целый ряд операций отделки ткани из натуральных волокон, например такие, как отваривание (для удаления жирных восковых веществ), крашение, печатание рисунка, отбеливание, ворсование поверхности, декатировка (обработка ткани паром для уменьшения усадки) и ряд других мероприятий. После такой обработки ткань становится пригодной для раскроя и шитья изделий одежды.